在生产每一个冲压零件时,会处于一个多工位级进连续冲压模中,工件被冲压下来,完成之后要进行的其他工序。但是还会有有很小的一部分与冲压板料连接在一起,冲压板料会伴随着工件一起进到超声波表面处理设备中,再进行去除防锈脂、焊渣的工序,在喷丸室中进行焊接、去毛刺的清除工作,这就避免了冲压件在使用时的短路和电气短接是很重要的。
再次进行超声波表面处理时,时间会比较短,在检测冲压件的质量之前,仍还需要再进入超声波设备中,进行表面清理喷丸处理时残留下来的物质。在完成以上操作后,冲压件才能彻底与板料分离开来,单独的作为一个整体贮存下来。质量不好的冲压件则就相当于成了废料,合格的冲压件就能进入包装车间。